等主要部件均要具有很高的刚度，以**工作过程中应无变形，提高加工精度。要提高数控机床刚度，可采取以下措施：1)采用三支承结构，并选用刚性好的轴承以提高主轴刚度。2)采用封闭截面床身并合理布置肋板，以提高机床静刚度。 3)通过对主轴、齿轮等进行动平衡以及消除各部件的配合和传动间隙等措施提高动刚度。4)采用刮研方法，增加支承和滑动部件单位面积的接触点和接触面积，以增加机床的承载能力，提高接触刚度。5)提高系统的刚度。数控龙门镗铣床工作台尺寸： 2500×5000mm，两立柱间距离：3200mm，允许荷重：20000kg，T型槽尺寸：mm×N 28×11；加工范围 工作台行程－X轴：5200mm，滑鞍行程－Y轴：3200mm，主轴箱行程－Z轴：1000mm，主轴端面至工作台面距离： 1200mm（）200mm（小）；主轴 锥孔(7:24)：BT50，转数范围：40-6000r/min，输出扭矩:1050/1435 N.m，主轴电机功率：30/41kW；进给 切削进给速度范围：1-8000mm/min，快速移动 ：X轴10m/min, Y轴:10m/min,Z轴:10m/min；刀库 刀具长度：300mm，形式：链条式，容量： N 32、40、50、60；龙门镗铣床刀盘直径 满刀:φ125mm,相邻空刀：φ225mm,换刀时间(刀对刀): 6S,刀具重量:20kg,定位精度执行标准: JB/T8771.4-1998,X轴:0.045mm(0.025带光栅尺),Y轴:0.030mm(0.020带光栅尺),Z轴:0.020mm(0.010带光栅尺);执行JIS标准 (JISB6330) X轴:±0.005/300mm,(±0.003/300 带光栅尺),Y轴:±0.005/300mm(±0.003/300 带光栅尺),Z轴:±0.005/300mm(±0.003/300 带光栅尺),X轴：0.030mm(0.020带光栅尺),Y轴:0.022mm(0.014带光栅尺),Z轴:0.012mm(0.006带光栅尺);执行JIS标准 (JISB6330) X轴:±0.003mm(±0.002 带光栅尺),Y轴:±0.003mm(±0.002 带光栅尺),Z轴:±0.003mm(±0.002 带光栅尺); 龙门加工中心主机重量:80000kg,电气总容量:89KVA,数控系统:SIEMENS