五轴联动龙门镗铣床主轴靠轴承来支承，根据主轴部件的工作精度、刚度、温升和结构的复杂程合理配置轴承，可以有效提高主传动系统的精度。主轴轴承通常采用以下几种。(1)深沟球轴承。此种轴承既可承受径向载荷又可承受轴向载荷，任意方向 向载荷可达未被利用轴向载荷的70

五轴联动龙门镗铣床的主轴组件主要包括主轴、主轴的支承轴承和安装在主轴上的传动零件等，是机床重要部件之一。主轴组件带动工件或刀具执行机床的切削运动，其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接影响。对于具有自动换刀装置的数控机床，为了实现刀具的自动装卸和夹紧，还应

五轴联动龙门镗铣床的主轴调速是按照指令自动执行的，其调速方法主要有四种。1．电动机经齿轮变速传动主轴电动机经齿轮变速传动主轴。此种方式多用于大、中型数控机床。它通过少数几对齿轮降速，使之成为分段无级变速，确保低速时主轴有较大的转矩和主轴的变速范围尽可能大。

五轴联动镗铣床数控机床与普通机床相比，其主传动系统主要具有以下特点。1)主轴转速高、功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现**率加工。2)主轴调速范围宽，速度变换迅速**。3)刚度高、抗振性强。4)热变形小。电动机、主轴、传动系统都会发热，要

TK6916数控落地镗铣床现代数控机床的主传动**采用无级变速传动，用交流调速电动机或直流调速电动机驱动，能方便地实现无级变速，且传动链短，传动件少，提高了变速的**性，但制造精度要求很高数控机床的主轴部件应具有较大的刚度和较高的精度，以进行大功率的高速切

TK6913数控落地镗铣床在机床加工过程中，立柱将承受弯曲和扭转载荷，其弯曲和扭转变形的大小取决于立柱的截面抗弯和抗扭惯性矩。抗弯、抗扭惯性矩大，则变形小，刚度就高。不同的截面形状和尺寸具有不同的抗弯和抗扭惯性矩。在形状和截面积相同时，减小壁厚，加大截面轮

TK6216数控落地镗铣床机床的床身是整个机床的基础支承件，用于放置主轴箱、导轨等重要部件，同时承受切力作用。对数控机床床身的基本要求有：足够的静刚度，较好的动态特性，较小的热变，易安装调整。好的动态特性需要机床有足够的动刚度和合适的阻尼，有较高的固有频，

TK6213数控落地镗铣床支承件基本要求(1)刚度支承件在恒定载荷作用下抵抗变形的能力称为静刚度，在交变载荷作用下抵抗变形的能力称为动刚度。若支承件刚度不足，不仅会产生变形，还会产生爬行和振动现象，从而影响机床定位精度和其他性能。 (2)热变形热变形是影响

TK6211数控落地镗铣床的主轴、工作台、刀架等运动部件，在运动中常易产生热量，而工艺过程的自动化和精密加工的发展，对机床的加工精度和精度稳定性提出了越来越高的要求。为**部件的运动精度，要求各运动部件的发热量要少，以防产生热变形。减少热变形通常采取以下措

龙门加工中心机床工作时可能产生两种形态的振动：强迫振动和自激振动（或称颤振）。机床的抗振性指的是抵抗这两种振动的能力。高抗振性即在高速重切削情况下无振动，以**加工工件的高精度和高表面质量。机床强迫振动的振源有：零部件高速转动时的动态不平衡力，往复运动件的

等主要部件均要具有很高的刚度，以**工作过程中应无变形，提高加工精度。要提高数控机床刚度，可采取以下措施：1)采用三支承结构，并选用刚性好的轴承以提高主轴刚度。2)采用封闭截面床身并合理布置肋板，以提高机床静刚度。 3)通过对主轴、齿轮等进行动平衡以及消除

龙门加工中心的结构特点如下：1)主运动采用交流或直流电动机拖动，变频调速，不仅大大简化了主传动系统的机械结构，缩短了传动链，而且转速高、功率大，速度变换迅速、**。2)采用在刚度、精度、效率等各方面较优良的传动元件，如滚珠丝杠螺母副以及塑料滑动导轨、滚动导